Flüssigsilikonkautschuk (LSR)
Flüssigsilikonkautschuk ist ein Zweikomponenten-Silikonelastomer, das für den Präzisionsspritzguss, die automatisierte Fertigung und komplexe Formteile entwickelt wurde. Es vereint schnelle Wärmehärtung, stabile Verarbeitbarkeit und dauerhafte Elastomereigenschaften für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Was ist flüssiger Silikonkautschuk?
Flüssigsilikonkautschuk (LSR) ist ein pumpfähiger oder pastöser Zweikomponenten-Silikonwerkstoff, der üblicherweise im Flüssigkeitsspritzgussverfahren verarbeitet wird. Die A- und B-Komponenten werden dosiert, vermischt und in eine beheizte Form eingespritzt, wo der Werkstoff rasch zu einem elastischen Silikonbauteil aushärtet.
Im Vergleich zu herkömmlichem Silikonkautschuk mit hoher Konsistenz eignet sich Flüssigsilikonkautschuk besonders gut für den automatisierten Formguss, kleine oder filigrane Details, eine reproduzierbare Fertigung und die Großserienfertigung. Seine endgültigen Eigenschaften lassen sich durch die Rezeptur, die Härte, die Pigmentierung und anwendungsspezifische Additive anpassen.
Warum wird flüssiger Silikonkautschuk für den Spritzguss verwendet?
LSR wird dann gewählt, wenn die Konstruktion der Bauteile, die Gleichmäßigkeit des Formprozesses und die Produktionseffizienz ebenso wichtig sind wie die Eigenschaften des fertigen Silikons.
Niedrige Viskosität, Formfüllverhalten
Lässt sich gut in dünne Bereiche und detaillierte Formmerkmale einbringen, die mit Silikon auf Gummi-Basis nur schwer nachzubilden sind.
Schnelle Wärmeaushärtung
Konzipiert für kurze Formzyklen und eine reproduzierbare Produktion bei Verwendung geeigneter Werkzeuge und Prozessbedingungen.
Automatische Messung und Einspeisung
A/B-Dosierung, -Mischung und -Einspritzung lassen sich in hochautomatisierte Fertigungslinien integrieren.
Präzisionsformteile
Besonders geeignet für Dichtungen, Membranen, Ventile, Dichtringe, umspritzte Teile und andere komplexe Elastomergeometrien.
Technische Daten zu flüssigem Silikonkautschuk
Das unten aufgeführte Standardsortiment an Flüssigsilikonkautschuken deckt die gängigen Härtegrade für den Präzisionsspritzguss ab. Wählen Sie die Sorte entsprechend der Bauteilgeometrie, der Dichtkraft, der mechanischen Festigkeit, dem Entformungsverhalten und den Anforderungen an die Endanwendung aus.
| Härte | Dichte | Zugfestigkeit | Dehnung | Reißfestigkeit | Empfohlene Verwendung |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 Shore A | 1,09 g/cm³ | 8,0 MPa | 800% | 24 N/mm | Weiche Dichtungen, flexible Membranen, Soft-Touch-Formteile |
| 30 Shore A | 1,10 g/cm³ | 7,5 MPa | 650% | 24 N/mm | Dichtungen, Ventile, Membranen, flexible Präzisionsteile |
| 40 Shore A | 1,12 g/cm³ | 9,5 MPa | 600% | 30 N/mm | Allgemeine Präzisionsformteile, Dichtungen, Konsumgüter- und technische Teile |
| 50 Shore A | 1,13 g/cm³ | 9,5 MPa | 500% | 30 N/mm | Steckverbinderdichtungen, Radialdichtungen, Dichtungsringe und allgemeine Industrieteile |
| 60 Shore A | 1,13 g/cm³ | 9,2 MPa | 380% | 28 N/mm | Dichtungen mit erhöhter Belastbarkeit, elektrische Bauteile und robuste Formteile |
| 70 Shore A | 1,14 g/cm³ | 9,0 MPa | 300% | 22 N/mm | Dichtungsteile, strukturelle Elastomerkomponenten und technische Formteile |
Die endgültigen Spezifikationsgrenzwerte, Prüfverfahren und Werte für die Chargenfreigabe richten sich nach dem für den ausgewählten Flüssigsilikonkautschuk bereitgestellten, sortenspezifischen TDS/COA.
Anwendungsbereiche von Flüssigsilikonkautschuk
Flüssigsilikonkautschuk wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, in denen wiederholgenaues Formen, elastische Abdichtung, thermische Stabilität, elektrische Eigenschaften oder eine saubere, präzise Bauteilgeometrie erforderlich sind.
Dichtungen für die Automobil- und Elektrofahrzeugindustrie
Steckverbinderdichtungen, Radialdichtungen, Dichtungen, Kabeldichtungen, Sensorschnittstellen und Präzisionskomponenten aus Elastomer.
Komponenten für Medizin und Gesundheitswesen
Ventile, Membranen, Dichtungen, Masken, tragbare Schnittstellen und Formteile, die eine anwendungsspezifische Materialkonformität erfordern.
Lebensmittelkontakt- und Konsumgüter
Küchenutensilien, Ventile, Dosierteile, Komponenten für die Säuglingspflege und Soft-Touch-Formteile aus geeigneten Werkstoffsorten.
Elektronik- und Elektrotechnikteile
Isolierdichtungen, Schutzkomponenten, Kabelschnittstellen, Tastaturen und Formteile für elektrische Umgebungen.
Verbundisolatoren
Anwendungen im Bereich der elektrischen Isolierung im Außenbereich, die hydrophobe Silikonoberflächen und langlebige Formgehäuse erfordern.
Präzisionsteile für die Industrie
Membranen, Dichtungselemente, Schutzmanschetten, Tüllen und serienmäßig gefertigte Formteile für Industrieanlagen.
Wie flüssiger Silikonkautschuk verarbeitet wird
Ein geregeltes A/B-System trägt dazu bei, beim Formen von Flüssigsilikonkautschuk einen gleichmäßigen Misch-, Einspritz- und Aushärtungsprozess zu gewährleisten.
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01
A/B-Messung
Die Komponenten werden separat geliefert und gemäß der Produktverarbeitungsspezifikation dosiert.
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02
Mischen und Pigmentierung
Die beiden Komponenten werden gleichmäßig vermischt; bei Bedarf können Pigmente oder zugelassene Zusatzstoffe beigemischt werden.
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03
Injektion
Gemischter Flüssigsilikonkautschuk wird unter kontrollierten Druck- und Temperaturbedingungen in die Form eingespritzt.
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04
Wärmehärtung
Das Material vernetzt sich im erhitzten Werkzeug rasch und nimmt dabei die endgültige Form des Elastomers an.
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05
Entformen und Prüfung
Die Teile werden nur dann aus der Form genommen, geprüft und nachgehärtet, wenn dies für die jeweilige Qualität oder Anwendung erforderlich ist.
Bei vielen Flüssigsilikonkautschuk-Systemen erfolgt die Dosierung im Verhältnis 1:1 (A/B), doch das genaue Mischungsverhältnis, die Formtemperatur und die Aushärtungsbedingungen sollten stets den Angaben im technischen Datenblatt für die jeweilige Sorte entsprechen.
Leitfaden zur Auswahl von Flüssigsilikonkautschuk
Bei Angebotsanfragen und der Bewertung von Mustern sollten Sie die Liquid-Silikonkautschuk-Sorte auf die Bauteilkonstruktion, die Verarbeitungsbedingungen, die Betriebsumgebung und die erforderlichen Unterlagen abstimmen.
| Anwendung | Wichtige LSR-Anforderungen | Was ist zu überprüfen? |
|---|---|---|
| Präzisionsspritzguss | Fließverhalten, Aushärtungsgeschwindigkeit, Reißfestigkeit, Maßhaltigkeit | Härte · Formgeometrie · Zielzykluszeit · Farbe |
| Dichtungen für Steckverbinder in der Automobilindustrie | Kompressionsverhalten, Reißfestigkeit, Dichtungssicherheit, optionale Schmierung | Dichtungsgeometrie · Medienbelastung · Temperatur · Gegenmaterial |
| Medizinische Komponenten | Saubere Verarbeitung, mechanische Konsistenz, anwendungsspezifische Biokompatibilität | Kontaktart · Sterilisation · behördliche Unterlagen |
| Produkte, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen | Geringe Geruchs- und Ausdünstungsentwicklung, sauberes Formverfahren, Einhaltung der geltenden Vorschriften | Norm für den Kontakt mit Lebensmitteln · Temperatur · Farbe · Anforderungen nach der Aushärtung |
| Elektrik / Isolierung | Dielektrische Eigenschaften, Witterungsbeständigkeit, Anforderungen hinsichtlich Kriechströmen und Lichtbögen, sofern zutreffend | Spannungsumgebung · Einsatz im Freien · Anforderungen an die Entflammbarkeit |
| Umspritzen / Selbstverklebung | Kontrollierte Haftung auf thermoplastischen oder metallischen Untergründen | Substrat · Anforderungen an die Grundierung · Einfügetemperatur · Haftziel |
Flüssigsilikonkautschuk im Vergleich zu HCR-Silikonkautschuk
Beide sind Silikonelastomere, doch aufgrund ihrer Materialbeschaffenheit und Herstellungsweise eignen sie sich für unterschiedliche Fertigungsstrategien.
Zweikomponenten-Flüssigkeit / Paste
Kaugummiartige feste Masse
Flüssigkeitsspritzguss
Pressen, Fördern, Einspritzen, Extrudieren
Hervorragend geeignet für hochautomatisierte Formgebung
Hängt vom Form- oder Extrusionsverfahren ab
Haftet besonders gut an detaillierten Präzisionsteilen
Stabiler Sitz für robuste Formteile und Extrudate
Präzisionsformteile in Großserienfertigung
Formteile, Profile, Rohre, Kabel und Bleche
Spezialformulierungen für flüssigen Silikonkautschuk
Flüssigsilikonkautschuk kann unter Berücksichtigung des Verarbeitungsverhaltens und der Leistungsmerkmale im Endanwendungsbereich formuliert werden. Die endgültige Sorte sollte unter Berücksichtigung der gesamten Anwendungsspezifikation ausgewählt werden.
So lagern Sie flüssigen Silikonkautschuk
Bewahren Sie flüssiges Silikonkautschuk in seinem original versiegelten Behälter auf und schützen Sie es vor direkter Sonneneinstrahlung, übermäßiger Hitze, Feuchtigkeit, Staub und Verunreinigungen. Da die Lagertemperatur und die Haltbarkeit von der jeweiligen Zusammensetzung abhängen, orientieren Sie sich bitte an den Produktdatenblättern (TDS) und Sicherheitsdatenblättern (SDS) als maßgebliche Unterlagen.
LSR-Dokumentation für die Materialfreigabe
Die Materialzulassung sollte sich auf die genaue Sorte des Flüssigsilikonkautschuks stützen und nicht auf allgemeine Angaben zur Produktfamilie. Fordern Sie für die Qualifizierung die technischen Unterlagen und Konformitätsnachweise an, die für Ihre Anwendung und Ihren Markt erforderlich sind.
Angaben zur Lebensmittelechtheit, zur medizinischen Eignung, zur Flammhemmung, zur elektrischen Eignung oder zu sonstigen Konformitätsanforderungen sollten vor der Freigabe anhand der ausgewählten Typenbezeichnung und der dazugehörigen Unterlagen überprüft werden.
Was ist für die LSR-Klassenauswahl einzureichen?
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01
Anwendung & Teil
Steckverbinderdichtung, Dichtung, Ventil, medizinisches Bauteil, Teil mit Lebensmittelkontakt, elektrisches Bauteil oder anderes Formteil.
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02
Härte und Farbe
Erfüllen Sie die Anforderungen hinsichtlich Shore-A-Härte, Transparenz, Pigmentierung und Aussehen.
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03
Verarbeitungsbedingungen
Spritzgießmaschine, Formaufbau, Zielzyklus, Teiledicke und gegebenenfalls vorhandenes Prozessfenster.
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04
Leistungsziele
Anforderungen hinsichtlich Zugfestigkeit, Dehnung, Reißfestigkeit, Druckverformungsrest, Temperatur, Medienbeständigkeit, Haftung oder Schmierung.
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05
Einhaltung & Umfang
Erforderliche Normen oder Unterlagen, Jahresmenge, gewünschte Verpackungsart und Mustermenge.
Häufig gestellte Fragen zu Flüssigsilikonkautschuk
Was ist flüssiger Silikonkautschuk?
Flüssigsilikonkautschuk ist ein Zweikomponenten-Silikonelastomer, das hauptsächlich für das Flüssigkeitsspritzgießen entwickelt wurde. Das gemischte Material härtet in einer beheizten Form aus und bildet so ein flexibles, langlebiges Silikonbauteil.
Was ist der Unterschied zwischen LSR und Silikonkautschuk?
LSR ist eine Art von Silikonkautschuk. Es zeichnet sich vor allem durch seine zweikomponentige flüssige oder pastöse Form sowie durch seine Eignung für den automatisierten Flüssigspritzguss aus. HCR-Silikon wird als gummiartige feste Masse geliefert und üblicherweise geformt oder extrudiert.
Wird flüssiger Silikonkautschuk immer im Verhältnis 1:1 gemischt?
Nein. Eine gleichmäßige A/B-Dosierung ist bei vielen handelsüblichen LSR-Anlagen üblich, aber nicht die Regel. Halten Sie sich stets an das im technischen Datenblatt für die ausgewählte Sorte angegebene Mischungsverhältnis.
Welche Produkte lassen sich aus Flüssigsilikonkautschuk herstellen?
Zu den gängigen Spritzgussprodukten zählen Steckverbinderdichtungen, Dichtungen, Ventile, Membranen, medizinische Komponenten, Teile für die Säuglingspflege, elektrische Isolierteile, Tastaturen und industrielle Präzisionskomponenten.
Warum eignet sich LSR für die Großserienfertigung?
Dosierung, Vermischung, Einspritzung und Entformung lassen sich in hohem Maße automatisieren, während die schnelle Wärmehärtung kurze und wiederholbare Produktionszyklen ermöglicht, sofern Material und Form korrekt ausgelegt sind.
Kann flüssiger Silikonkautschuk für Dichtungen im Automobilbereich verwendet werden?
Ja. Anwendungsspezifische LSR-Typen finden breite Anwendung bei Dichtungen für elektrische Steckverbinder in der Automobilindustrie, Radialdichtungen, Dichtungsringen, Kabeldichtungen und anderen Präzisionsdichtungsteilen.
Kann LSR an Kunststoff oder Metall haften?
Spezielle selbsthaftende Flüssigsilikonkautschuk-Typen können auf ausgewählten Thermoplasten oder Metallen haften. Die Haftfestigkeit hängt von der chemischen Zusammensetzung des Flüssigsilikonkautschuks, dem Substrat, der Formkonstruktion und den Verarbeitungsbedingungen ab.
Lässt sich flüssiger Silikonkautschuk einfärben?
Ja. Viele LSR-Systeme können während der Dosierung und Vermischung pigmentiert werden, sofern das Pigmentsystem mit der Silikonformulierung und den Anforderungen der Endanwendung kompatibel ist.
Wie soll ich eine LSR-Sorte auswählen?
Beginnen Sie mit der Anwendung, der Bauteilgeometrie, der Härte, den mechanischen Eigenschaften, dem Temperaturbereich, der Einwirkung von Medien, den gesetzlichen Anforderungen, den Anforderungen an die Haftung und dem Formverfahren. Diese Faktoren sollten vor der Auswahl der Sorte gemeinsam geprüft werden.
Welche Angaben werden für ein LSR-Angebot benötigt?
Geben Sie bitte die Zielanwendung, die Härte, die Farbe, erforderliche Zertifizierungen oder Normen, die erwarteten Eigenschaften, die jährliche Menge, das Verarbeitungsverfahren sowie etwaige vorhandene technische Spezifikationen oder Musterreferenzen an.
Wählen Sie flüssigen Silikonkautschuk für Ihr nächstes Projekt
Senden Sie uns Ihre Teileanforderung, die Härte, das Verarbeitungsverfahren, die Leistungsziele und die Konformitätsanforderungen. Anhand dieser Angaben kann Yaksil die Auswahl an LSR-Typen für die technische Prüfung und die Probenahme eingrenzen.